Précision et hygiène : la technologie des joints à membrane renforce l'industrie alimentaire et pharmaceutique
Dans les secteurs agroalimentaire et biopharmaceutique, entre autres, la mesure de pression doit non seulement être précise et fiable, mais aussi respecter des normes d'hygiène strictes. La technologie des séparateurs à membrane est devenue un choix idéal pour ces secteurs grâce à sa conception sans angle mort et à sa compatibilité avec les matériaux.
Les instruments de pression traditionnels peuvent provoquer une contamination croisée en raison du fluide résiduel dans les orifices de pression. Le système de membrane d'étanchéité adopte un canal d'écoulement fluide et une structure de membrane amovible, ce qui permet un nettoyage et une stérilisation rapides et répond aux exigences de certification FDA et GMP. Par exemple, dans la transformation des produits laitiers, les transmetteurs de pression à membrane peuvent empêcher le lait d'entrer en contact avec le capteur, garantissant ainsi la pureté du produit et transmettant avec précision les fluctuations de pression grâce au liquide d'étanchéité.
Cette technologie peut également être personnalisée pour s'adapter à différentes conditions de travail : les membranes en élastomère de qualité alimentaire sont adaptées à l'environnement acide des lignes de remplissage de jus ; les membranes en acier inoxydable 316L sont utilisées dans le processus de stérilisation à la vapeur haute température des réacteurs pharmaceutiques. La conception hygiénique de ses brides simplifie l'installation et évite le nettoyage des angles morts des interfaces filetées.
Pour les procédés tels que la fermentation et l'extraction, qui nécessitent un contrôle précis, la réactivité du système à membrane est cruciale. La déformation élastique de la membrane permet de suivre en temps réel les variations de pression, avec un taux d'erreur inférieur à 0,5 %, garantissant ainsi la stabilité de la production. De plus, sa résistance à la pression couvre de nombreux scénarios, du remplissage sous vide à l'homogénéisation haute pression, permettant aux entreprises de réaliser une production intelligente, efficace et conforme.
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Date de publication : 03/03/2025