Les produits en tungstène, molybdène, tantale et en acier inoxydable sont largement utilisés dans divers types de systèmes de vide en raison de leurs excellentes performances et caractéristiques de performance.Ces matériaux jouent des rôles divers et essentiels dans divers composants et systèmes des fours sous vide, contribuant ainsi à augmenter leur efficacité, leur fiabilité et leur durée de vie.Voici les applications de chaque matériau dans l’industrie des fours sous vide :
Produits en tungstène
1. Éléments chauffants : En raison de son point de fusion élevé et de son excellente conductivité thermique, le tungstène est couramment utilisé pour fabriquer des éléments chauffants.Les éléments chauffants à filament ou à tige de tungstène assurent un chauffage uniforme dans la chambre à vide, permettant un contrôle précis de la température pendant le traitement thermique.
2. Boucliers thermiques et couches d'isolation : Les boucliers thermiques et les composants d'isolation en tungstène aident à minimiser les pertes de chaleur et à maintenir une température de fonctionnement stable dans le four sous vide.Ces composants assurent l'uniformité thermique et protègent les matériaux sensibles de la surchauffe.
3. Structure de support : Les structures de support en tungstène assurent la stabilité structurelle et la durabilité des divers composants du four, garantissant qu'ils sont correctement alignés et fonctionnels dans des conditions de haute température.
Produits en molybdène
1. Creusets et nacelle : Le molybdène est largement utilisé dans la fabrication de creusets et de nacelle dans les fours sous vide pour contenir et manipuler des matériaux dans des processus à haute température tels que la fusion, la coulée et le dépôt en phase vapeur.
2. Éléments chauffants et filaments : les éléments chauffants et les filaments en molybdène ont une excellente résistance aux températures élevées et à l'oxydation, ce qui les rend adaptés aux systèmes de chauffage par four sous vide.
3. Les composants isolants en molybdène, tels que les feuilles et les films, aident à réduire la conductivité thermique et à minimiser le transfert de chaleur dans la chambre du four sous vide, améliorant ainsi l'efficacité énergétique et le contrôle de la température.
4. Fixations en molybdène : en raison de l'excellente résistance aux températures élevées et de la faible pression de vapeur du molybdène, il est très approprié pour connecter et renforcer divers composants dans les chambres à vide.
Produits au tantale
1. Éléments chauffants et filaments : Les éléments chauffants et filaments au tantale ont une excellente résistance à la corrosion et une stabilité à haute température, ce qui les rend idéaux pour une utilisation dans les systèmes de chauffage à four sous vide, en particulier dans les environnements chimiquement agressifs.
2. Revêtement et blindage : Le revêtement et le blindage en tantale protègent la surface intérieure de la cavité du four sous vide de l'érosion chimique et de la contamination, garantissant la pureté des matériaux traités et prolongeant la durée de vie des composants du four.
3. Fixations au tantale : le tantale présente une excellente résistance aux températures élevées et à la corrosion, et est très approprié pour connecter et renforcer divers composants dans les chambres à vide.
Produits en acier inoxydable
1. Composants de la chambre à vide : En raison de son excellente résistance mécanique, de sa résistance à la corrosion et de sa soudabilité, l'acier inoxydable est souvent utilisé pour fabriquer des composants de chambre à vide tels que des parois, des brides et des accessoires.Ces composants assurent l'intégrité structurelle et l'étanchéité hermétique, maintenant un environnement sous vide et empêchant les fuites de gaz.
2. Composants de pompe à vide : En raison de sa durabilité et de sa compatibilité avec les conditions de vide, l'acier inoxydable est également utilisé dans la construction de composants de pompe à vide, notamment les carters, les roues et les pales.
Les produits en tungstène, molybdène, tantale et en acier inoxydable font partie intégrante du fonctionnement et des performances des fours sous vide, permettant un contrôle précis de la température, une isolation thermique, une étanchéité des matériaux et une intégrité structurelle dans les environnements sous vide.Leurs propriétés uniques en font une partie intégrante d’un large éventail d’applications de traitement thermique dans des secteurs tels que l’aérospatiale, l’automobile, l’électronique et la science des matériaux.
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Heure de publication : 22 mars 2024