L'alliage TZM est actuellement le matériau haute température en alliage de molybdène le plus excellent.Il s'agit d'un alliage à base de molybdène durci par solution solide et renforcé par des particules, le TZM est plus dur que le métal de molybdène pur, et a une température de recristallisation plus élevée et une meilleure résistance au fluage, la température de recristallisation est d'environ 1400 ° C, beaucoup plus élevée. Pour le molybdène, il peut offrent une meilleure soudabilité.
Le MHC est un alliage de molybdène enrichi en particules contenant du hafnium et du carbone.En raison de la répartition relativement uniforme des carbures ultrafins, le matériau présente toujours les avantages d'une excellente résistance à la chaleur et au fluage à une température de 1 550 °C, et la température de fonctionnement maximale recommandée est également de 150 °C supérieure à celle du TZM.Par exemple, dans les filières d'extrusion, il peut résister à des charges thermiques et mécaniques extrêmes, c'est pourquoi les matériaux MHC sont recommandés pour les applications de formage des métaux.
L'alliage molybdène-zirconium, dopé avec une petite quantité de zircone (ZrO2) dans du molybdène pur, peut améliorer la résistance à la corrosion et au fluage du molybdène.
L'ajout d'éléments de terres rares peut non seulement améliorer la température de recristallisation et la résistance au fluage à haute température du molybdène, mais également réduire considérablement la température de transition plastique-fragile du molybdène, augmenter la ductilité et améliorer la fragilité à température ambiante et la résistance à l'affaissement à haute température du molybdène.
Application
En raison de son excellente résistance à haute température, de sa température de recristallisation élevée et de sa bonne conductivité thermique, l'alliage TZM est largement utilisé dans l'aérospatiale, l'aviation et d'autres domaines, tels que le matériau de la buse, le matériau de la buse, le corps de vanne à gaz, le gazoduc.Il peut également être utilisé comme pièces d'anodes rotatives à rayons X, moules de moulage sous pression et moules d'extrusion, éléments chauffants et boucliers thermiques dans les fours à haute température.
Les alliages MHC sont largement utilisés dans les applications de formage des métaux :
● Le fil de molybdène de terres rares est principalement utilisé comme filament de source de lumière électrique, électrode EDM et élément chauffant de four à haute température.
● Les plaques et feuilles de molybdène de terres rares sont utilisées comme plaquettes pour l'estampage des thyristors, ainsi que comme écrans thermiques et feuilles de guidage pour les tubes électroniques.
● L'alliage de molybdène de terres rares peut être utilisé comme tête de perforation à chaud en acier de haute qualité, ainsi que comme matériaux de l'industrie aérospatiale et nucléaire, cibles de pôles à rayons X, matrices de moulage sous pression et matrices d'extrusion.
● Les produits façonnés en molybdène de terres rares sont utilisés comme électrodes de fusion de verre, électrodes de fusion de terres rares, creusets, bateaux de frittage à haute température, boucliers thermiques contre les rayonnements à haute température, ports d'écoulement, rails de guidage, tampons, etc.
● Les alliages de molybdène de terres rares peuvent également être utilisés comme matériaux de cathode chaude pour les tubes électroniques de moyenne et haute puissance.Le matériau de cathode thermique en alliage de molybdène de terres rares remplace la cathode de tungstène par spallation actuelle, qui présente une température de fonctionnement élevée, une contamination radioactive et une fragilité élevée, et peut réduire considérablement la température de fonctionnement du tube et améliorer la fiabilité.
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Heure de publication : 02 août 2022