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Les creusets moulés en tungstène-molybdène fonctionnent très bien dans le processus d'échangeur de chaleur (HEM) pour faire fondre et solidifier les monocristaux.Les creusets Plansee ont des parois minces et une excellente résistance au fluage.
Les creusets PLANSEE pressés et frittés sont principalement utilisés dans le processus de moussage pour la production de saphir.Un rendement en saphir plus élevé et une qualité améliorée peuvent être obtenus lorsque le saphir est facile à extraire.Les creusets PLANSEE en tungstène et molybdène sont résistants à la chaleur et ont une surface lisse, ce qui les rend durables et économiques.Ils sont également résistants à la corrosion et possèdent une densité de matériau élevée.
Les creusets en cermet pressé PLANSEE sont fabriqués en tungstène ou en molybdène avec une rugosité de surface inférieure à 0,8 µm.Lorsque la surface du creuset est rugueuse, le saphir n'est pas facile à retirer, ce qui risque d'endommager facilement le cristal.De plus, le creuset pourrait être endommagé au cours du processus.Les creusets ultra-lisses PLANSEE éliminent ces problèmes.Les producteurs de saphir peuvent bénéficier de ce produit car il élimine les processus complexes et coûteux.De plus, la surface lisse résiste à la corrosion causée par le saphir en fusion agressif.Cette fonction prolonge la durée de vie du creuset en tungstène réutilisable.
Les creusets en molybdène Plansee sont très demandés.La raison de cette demande est que le développement du molybdène est assez complexe et nécessite une connaissance approfondie de la manipulation des matériaux et du réglage des machines.Plansee a l'expérience pour répondre à cette demande.Selon Heike Lärcher, responsable du groupe d'applications pour la croissance de monocristaux chez Plansee, le matériau de haute pureté ne contamine pas le monocristal.
PLANSEE possède une vaste expérience dans la métallurgie des poudres et a développé des creusets de haute pureté et de haute densité avec des épaisseurs de paroi et de fond uniformes, condition clé pour une excellente résistance au fluage.Les creusets en tungstène et en molybdène sont disponibles en différentes tailles.Ces creusets sont utilisés avec succès par de nombreux clients et grands fabricants du monde entier.Chez Plansee, la matière première du creuset est produite dans son propre laminoir à chaud, qui est considéré comme le plus grand laminoir à chaud au monde pour métaux réfractaires.Des feuilles de tungstène et de molybdène en vrac ont été développées ici, ce qui permettra à l'installation de produire des produits en grand volume au cours des prochaines années.
PLANSEE fabrique et vend ses produits dans le monde entier.Il est plus fort que n’importe quel syndicat et plus diversifié qu’un seul fabricant.PLANSEE est le fournisseur le plus fiable de composants métalliques réfractaires haute performance.Elle est leader sur le marché des matériaux hautes performances issus de la métallurgie des poudres, véritable leader technologique et partenaire de développement compétent.PLANSEE est également orienté client, propose un service client personnalisé, un développement et une production spécifiques au marché et est un expert en applications et en matériaux.
Plan voir.(8 juin 2023).Utilisation de molybdène et de tungstène dans des creusets.AZ.Récupéré le 30 juin 2023 sur https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=8038.
Plan voir."L'utilisation du molybdène et du tungstène dans les creusets".AZ.30 juin 2023
Plan voir."L'utilisation du molybdène et du tungstène dans les creusets".AZ.https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=8038.(Au 30 juin 2023).
Plan voir.2023. Application du molybdène et du tungstène dans les creusets.AZoM, consulté le 30 juin 2023, https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=8038.
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Heure de publication : 30 juin 2023